填埋作业现场采用专用夹具，夹紧钢板路基箱，按顺序排列，构筑临时道路供车辆通行，其表面花纹板面可防滑。在作业过程中，作业卸载点需要随着作业面的延伸而移动。在专用夹具的帮助下，它可以解决这个问题，不仅可重复使用，而且不占用库容。

　　生活垃圾填埋场钢板路基箱的制造工艺如下:钢筋框架采用18#槽钢，中间框架，接缝处全焊，面板为12mm厚钢板，与l8#槽钢框架全焊，底板为6mm厚钢板，开口与框架全焊，面板、底板、外框圈全焊，而板上加装防滑条14根，与面板形成牢固的间接焊接，然后安装吊耳，进行整体打磨、油漆。

　　由于车辆不能直接在垃圾堆上卸料，即使铺设了钢板路基箱，由于地基承载力不均匀，也会对车辆地盘造成损坏。雨季，车辆顶泵时车身扭曲，容易翻车。为了保证垃圾卸料的安全、稳定、有序运行，需配套制作卸料平台。

　　根据填埋作业现场的实际运行情况，采用5m×4m×3块的生产工艺，材料与路基箱相同。为了方便起重和移动，在平台上设计了几组拖环，并在两块之间设置了链接铰链，增加了平台的稳定性。同时在平台的卸料顶端及两侧均设止轮坎，以防止因驾驶员操作失误而产生倾翻事故，并且在平台面板上加焊V型防滑条，防止车辆轮胎打滑。